用于2032、2016等型號扣式電池檢測的專用自動(dòng)生產(chǎn)線，本機(jī)將多項(xiàng)成品扣式電池品質(zhì)檢測及篩選工序組合成自動(dòng)化流水線，自動(dòng)化批量處理，取代人工操作，大大提高工廠的生產(chǎn)效率和產(chǎn)品出廠合格率。

自動(dòng)上料

通過吸盤一次性將20個(gè)電池從標(biāo)準(zhǔn)塑料托盤中提出，送入檢測料倉，自動(dòng)傳送。

電性能檢測

由檢測機(jī)和電腦組成，分為2個(gè)工位，每個(gè)工位有20個(gè)獨(dú)立通道，每次對兩盤（4×5）40只電池進(jìn)行量電測試（開路電壓/負(fù)載電壓/短路電流/交流內(nèi)阻），測試編程及實(shí)時(shí)測試數(shù)據(jù)、狀態(tài)在電腦顯示器上顯示，測試結(jié)果存入數(shù)據(jù)庫，設(shè)備提供與自動(dòng)線配接的通信接口和電池夾具接口，完成與自動(dòng)線的銜接。

機(jī)器視覺檢測

本機(jī)選用了美國COGNEX（康耐視）公司的機(jī)器視覺系統(tǒng)對電池品牌及型號進(jìn)行自動(dòng)檢測識別，防止錯(cuò)誤的品牌和型號的電池混入。

本機(jī)另安裝2個(gè)康耐視的CHECK系統(tǒng)用于檢查模具中的電池有沒有誤取誤放，確保每一盤電池不出現(xiàn)疊放或缺放的情況